在工業(yè)漆行業(yè)，部分用戶可能還存在這樣的認(rèn)識誤區(qū)：水性漆只是比較環(huán)保，其不僅性能比不上油性漆，成本上也比油性漆高出很多。這種認(rèn)知在幾年以前還算正確，但隨著水性漆技術(shù)的發(fā)展，目前的水性漆在常用品種上，已經(jīng)實現(xiàn)了性能比油性漆好，成本比油漆低。涂裝運營成本內(nèi)容包括材料直接成本、施工費用、動能費用、輔助材料費用、環(huán)保排放固定資產(chǎn)投資、設(shè)備折舊費用、員工職業(yè)安全費用、稅收、消防費用、倉儲費用、運輸費用等。國家計劃開征溶劑型油漆消費稅、碳排放稅，從政府調(diào)控層面限制溶劑型油漆的使用，未來必然大幅提高企業(yè)使用溶劑型油漆的成本。
針對水性漆和油性漆的成本，今天小編給大家具體的分析介紹一番，具體體現(xiàn)在以下幾點：
一、原材料成本：在過去，水漆原材料成本長期處于高位，適合水性工業(yè)涂料的各類原材料大多處于新生階段，暫未形成有效協(xié)同的材料體系，經(jīng)過多年發(fā)展，更多適用的原材料出現(xiàn)，成本已然得到控制。
二、研發(fā)成本：水性工業(yè)涂料技術(shù)上不完善，技術(shù)改進(jìn)需要長時期的積累，需要持續(xù)的研發(fā)投入，研發(fā)團(tuán)隊的實力是研發(fā)成本的關(guān)鍵點。
三、施工成本：水性工業(yè)涂料對施工環(huán)境要求較為苛刻，常常對涂裝設(shè)備及工藝有特殊要求。
四、稀釋成本：水性漆施工所使用的稀釋劑為水，成本幾乎為零，而油性漆使用稀料，價格昂貴且具有刺激性氣味。
五、人工成本：目前噴漆工人偏向于噴涂水性產(chǎn)品，噴涂油漆的工人變少，在尋求技能更的油漆工人更加困難，且需支付的工費偏高。
六、附加成本：對于成本的計算不僅僅該包括貨幣本身價值計算，環(huán)保方向的處理費用也應(yīng)該計算其中。除此之外，油性漆屬于溶劑型產(chǎn)品，易燃易發(fā)生危險，但是想要點燃水性漆是幾乎為零的可能性。從儲存及運輸成本和安全來考慮也是水性漆更為放心。對于消費者來講，水性漆的無毒無味及低揮發(fā)性能更是優(yōu)先選擇點，畢竟健康成本是重要的一點。從附加成本看，水性漆更低一些。
隨著水性漆技術(shù)的發(fā)展，目前的水性漆在常用品種上，已經(jīng)實現(xiàn)了性能比油漆好，成本比油漆低，因此水性漆和油漆誰的成本對比不能仍停留在過去的觀點，還需用辨證的眼光看待。
目前，市場上把油漆做成一小罐一小罐的，將油漆灌入耐壓容器（馬口鐵罐）中，然后封緊閥門，再填充拋射劑氣體，扣上噴嘴和外蓋。使用時，通過按壓觸動按鈕使油漆成霧狀噴出，廣泛應(yīng)用于家具修補和汽車噴漆等領(lǐng)域。該類產(chǎn)品需要通過專用的設(shè)備進(jìn)行灌裝，設(shè)備介紹如下：
簡單的小型自噴漆灌裝設(shè)備由灌液機、封口機、充氣機組成，可結(jié)合在一個臺面上或多個臺面上，依次完成三個工序，一個人就可以完成整個生產(chǎn)過程，本機占地面積小，操作簡單。灌裝國際通用的一寸罐口規(guī)格的馬口鐵，鋁質(zhì)氣霧罐，用途廣，占地小，用工少，自動化程度提高，廣泛用于家庭化氣霧劑小規(guī)模和試驗室生產(chǎn)。
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